1. सीम या ख़राब वेल्डिंग हैं खोखले एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल को प्लेन शंट संयोजन डाई का उपयोग करके बाहर निकाला जाता है। धातु शंटिंग और वेल्डिंग की प्रक्रिया से गुजरती है, इसलिए खोखले प्रोफाइल में वेल्डिंग लाइनें होती हैं। यदि धातु की वेल्डिंग अच्छी नहीं है और गैप दिखाई देता है, तो यह एक दोष है। इस अंतर के दो कारण हैं. एक यह है कि शंट छेद और वेल्डिंग कक्ष छोटे हैं, धातु का प्रवाह अपर्याप्त है, और धातु वेल्डिंग कक्ष में पर्याप्त हाइड्रोस्टेटिक दबाव नहीं बनाता है। उत्पाद को अच्छी तरह से वेल्ड नहीं किया गया है और डाई होल से बाहर बह जाता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद की वेल्डिंग हो जाती है। अंतराल; दूसरा, अत्यधिक चिकनाई और खराब चिकनाई के कारण खोखले प्रोफाइल की खराब वेल्डिंग होती है। पूर्व को शंट छेद और वेल्डिंग कक्ष क्षेत्र को बड़ा करने और धातु आपूर्ति प्रवाह को बढ़ाने के लिए पीसने या मिलिंग द्वारा हल किया जा सकता है, ताकि धातु वेल्डिंग कक्ष में पर्याप्त हाइड्रोस्टैटिक दबाव बना सके। उत्तरार्द्ध को गैर-चिकनाई वाली एक्सट्रूज़न प्रक्रिया का उपयोग करके हल किया जा सकता है।   2. एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफ़ाइल की दीवार में अवतल या उत्तल आर्कुएट सतह होती है। 1) खोखली एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफ़ाइल दीवार की अवतल धनुषाकार सतह का कारण: मोल्ड कोर वर्किंग बेल्ट निचले मोल्ड होल वर्किंग बेल्ट से कम है, और मोल्ड कोर वर्किंग बेल्ट की प्रभावी लंबाई बहुत कम है। सुधार विधि: मोल्ड कोर और निचले मोल्ड के बीच एक स्पेसर रिंग रखें ताकि मोल्ड कोर वर्किंग बेल्ट तनाव के तहत निचले मोल्ड छेद आकार बेल्ट के समान ऊंचाई पर हो। साथ ही, निचले सांचे के आउटलेट पर समान मोटाई कम हो जाती है। 2) खोखले एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफ़ाइल दीवार के उभार के कारण: मोल्ड का उपयोग बहुत लंबे समय तक किया गया है, मोल्ड कोर वर्किंग बेल्ट गंभीर रूप से खराब हो गया है, खांचे दिखाई देते हैं, और घर्षण प्रतिरोध बढ़ गया है। धीमे धातु प्रवाह के कारण खोखली प्रोफ़ाइल दीवार उभर जाती है। सुधार विधि: यदि प्रोफ़ाइल दीवार की मोटाई सहनशीलता अनुमति देती है, तो आप घर्षण प्रतिरोध को कम करने के लिए मोल्ड कोर के कामकाजी बेल्ट की सतह को फ़ाइल या पॉलिश कर सकते हैं; यदि मोल्ड कोर वर्किंग बेल्ट की घिसाव गंभीर है और प्रोफाइल दीवार की मोटाई ऊपरी विचलन तक पहुंच गई है, तो मोल्ड को लगभग 300 डिग्री सेल्सियस तक पहले से गरम किया जा सकता है, मोल्ड कोर आकार की मरम्मत की जा सकती है, फिर इसे आवश्यक आकार में फाइल किया जा सकता है और पॉलिश किया जा सकता है इस्तेमाल से पहले; यदि मोल्ड कोर वर्किंग बेल्ट पहना नहीं गया है, तो बाहरी रुकावट और मोल्ड कोर वर्किंग बेल्ट के आंतरिक ठहराव को दर्ज करें। इतना ही।   3. एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल पर सतह की धारियां एक्सट्रूडेड प्रोफाइल की बाहरी सतह पर धारियां दिखाई देती हैं, जो एनोडाइजिंग के बाद अधिक स्पष्ट होती हैं। यह दोष अधिकतर प्रोफ़ाइल की दीवार की मोटाई में बड़े अंतर वाले भागों, शंट ब्रिज के नीचे धातु के वेल्डिंग भागों और पीछे की तरफ "शाखाओं" और अंदर की तरफ थ्रेडेड छेद वाले हिस्सों पर देखा जाता है। कारण: 1）प्रोफ़ाइल के अंदर "शाखाएँ" और थ्रेडेड छेद अपर्याप्त या अत्यधिक धातु आपूर्ति के कारण सतह पर धारियाँ पैदा करते हैं; 2) मोल्ड शंट ब्रिज के नीचे वेल्डिंग क्षेत्र के कारण प्रोफ़ाइल सतह पर धारियां; 3）प्रोफ़ाइल क्रॉस-सेक्शन डिज़ाइन में समस्याएं। प्रोफ़ाइल की बड़ी दीवार की मोटाई में अंतर के कारण, जिन हिस्सों में काम करने वाले बेल्ट की लंबाई अचानक बदलती है, वे एनोडाइजेशन के बाद धारी जैसे रंग अंतर पैदा करेंगे; 4）मशीन की अपर्याप्त शीतलन क्षमता के कारण, एनोडाइजेशन के बाद काली लकीर वाले क्षेत्र उत्पन्न होते हैं; 5）कास्ट बिलेट की गुणवत्ता ही अच्छी नहीं है, जो एक्सट्रूडेड सामग्री के एनोडाइजेशन के बाद धारी रंग के अंतर को प्रभावित करती है। सुधार विधि: 1) जांचें कि क्या ग्राहक के चित्र में प्रोफ़ाइल की सजावटी सतह पर दीवार की मोटाई, शाखाओं और थ्रेडेड छेद में कोई बड़ा अंतर है; 2) शंट ब्रिज को प्रोफ़ाइल की गैर-सजावटी सतह पर डिज़ाइन किया जाना चाहिए। मोल्ड की मजबूती सुनिश्चित करते समय, वेल्डिंग कक्ष जितना संभव हो उतना बड़ा होना चाहिए ताकि धातु पर्याप्त हाइड्रोस्टेटिक दबाव बना सके; 3) बड़े व्यास वाले पाइप या बड़े आकार के खोखले प्रोफ़ाइल मोल्ड के लिए, पुरुष मोल्ड पर एक ऊपरी वेल्डिंग कक्ष प्रदान किया जा सकता है; 4) प्रोफ़ाइल के अंदर थ्रेडेड छेद पर "शाखाओं" या धारियों के लिए, मोल्ड मरम्मत विधि इन भागों के मोल्ड होल वर्किंग बेल्ट को पॉलिश करना, उन्हें चिकना पॉलिश करना, या इनके कनेक्शन संक्रमण त्रिज्या को संशोधित या कम करना है भाग; 5）कभी-कभी धारियां कास्टिंग सामग्री द्वारा ही बनाई जाती हैं, जिसके लिए एक समान ताप तापमान और पूरी तरह से समरूपीकरण एनीलिंग की आवश्यकता होती है; 6) बाहर निकाली गई सामग्री डाई होल से बाहर निकलने के बाद, इसके दाने का आकार शमन क्षेत्र में प्रवेश करने वाले तापमान और शमन क्षेत्र में शीतलन दर पर निर्भर करता है। यदि ठंडा करने का तापमान बहुत कम है और ठंडा करने की दर असमान है, तो दाने बहुत बड़े होंगे या दाने का आकार असमान होगा। एनोडाइजेशन के बाद रंग का अंतर अधिक स्पष्ट होगा, जिससे ऑपरेटर को शीतलन प्रणाली के वायु दबाव और ठंडा पानी के दबाव को समय पर समायोजित करने की आवश्यकता होगी।

चीन आयात और निर्यात मेला (आमतौर पर कैंटन फेयर के रूप में जाना जाता है) वैश्विक व्यापार कैलेंडर की सबसे बड़ी घटनाओं में से एक है। 1957 में चीन के गुआंगज़ौ में अपने पहले संस्करण के बाद से, द्विवार्षिक शो विभिन्न उद्योगों में आयात और निर्यात के लिए एक विशाल मंच बन गया है, जो प्रत्येक वसंत और शरद ऋतु में कई उद्योगों के उत्पादों का प्रदर्शन करता है। पीपुल्स रिपब्लिक ऑफ चाइना के वाणिज्य मंत्रालय और ग्वांगडोंग प्रांत की पीपुल्स सरकार द्वारा सह-प्रायोजित; चीन विदेश व्यापार केंद्र संगठनात्मक कार्य प्रदान करता है; प्रत्येक वसंत और शरद ऋतु कार्यक्रम की मेजबानी गुआंगज़ौ में इन इकाइयों द्वारा की जाती है, और चीन विदेश व्यापार केंद्र योजना के लिए जिम्मेदार है।   आगामी 135वां कैंटन मेला अपने लंबे और गौरवशाली इतिहास में एक और महत्वपूर्ण क्षण को चिह्नित करेगा। गुआंगज़ौ के विशाल कैंटन फेयर मंडप में 2024 के वसंत में होने वाला यह शो अंतरराष्ट्रीय व्यापार और व्यापार संपर्क को प्रोत्साहित करके अतीत की परंपराओं को आगे बढ़ाने का वादा करता है। सावधानीपूर्वक तीन चरणों में व्यवस्थित किया गया, प्रत्येक एक विशिष्ट उद्योग या उत्पाद पर केंद्रित है, ताकि उपस्थित लोग प्रभावी ढंग से नेविगेट कर सकें और इस वैश्विक व्यापार कार्यक्रम में अपनी भागीदारी को अधिकतम कर सकें। हमारा बूथ हॉल नंबर 12.1，हॉल नंबर 12.1 पर होगा, सभी ग्राहकों का स्वागत है

धूप वाले वसंत के तीसरे महीने में, वसंत जीवन शक्ति से भरा होता है, और शाखाएँ हरियाली जोड़ती हैं। कॉर्पोरेट संस्कृति के निर्माण को मजबूत करने, कंपनी टीम की ताकत इकट्ठा करने, कंपनी के कर्मचारियों के शारीरिक स्वास्थ्य पर ध्यान देने और कम कार्बन, पर्यावरण के अनुकूल और स्वस्थ जीवन शैली को बढ़ावा देने के लिए, 23 मार्च को गुआंग्या ने कर्मचारियों को संगठित किया। "सुंदर फ़ोशान, आगे बढ़ते हुए" 50 किमी लंबी पैदल यात्रा गतिविधि में भाग लेने के लिए। अपने कदमों से हरे और खूबसूरत फ़ोशान को मापें, और शहर के उच्च-गुणवत्ता वाले विकास को देखें।     इस लंबी पैदल यात्रा गतिविधि के लिए, कंपनी ने कुल 43 किलोमीटर की दूरी वाली "शुंडे लाइन" को चुना। इस आयोजन में कंपनी के कुल 100 सदस्यों ने सक्रिय रूप से भाग लिया और एक साथ इस अविस्मरणीय पैदल यात्रा का अनुभव लिया।     यात्रा के दौरान, हर कोई ऊर्जा से भरपूर था, तेजी से चल रहा था, अपने चेहरे पर वसंत की हवा महसूस कर रहा था और ताजी हवा में सांस ले रहा था। वे कभी काम के अनुभवों का आदान-प्रदान करते हैं, कभी व्यायाम के लाभों पर चर्चा करते हैं, और कभी जीवन की खुशियाँ साझा करते हैं। हँसी और खुशी जीवंत और सुंदर चित्रों की तरह एक के बाद एक आती रहती हैं।     जैसे ही रात हुई, कुछ दोस्तों ने 50 किमी की पैदल यात्रा पूरी की और फिनिश लाइन पर पहुंचे। उनके चेहरों पर विजयी मुस्कान थी। सुबह 8 बजे से रात 8 बजे तक, यह 12 घंटे की लंबी चुनौती थी जिसने उनकी इच्छाशक्ति और सहनशक्ति का परीक्षण किया, साथ ही एक ऐसी चुनौती भी थी जिसमें उन्होंने खुद को अपनी सीमा तक चुनौती दी।    

  टी4, टी5, और टी6 एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की ताप उपचार स्थिति से संबंधित मार्कर हैं, जिनका उपयोग आमतौर पर विभिन्न कठोरता और ताकत को इंगित करने के लिए किया जाता है। इन चिह्नों का उपयोग आमतौर पर उन एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्रियों की स्थिति का वर्णन करने के लिए किया जाता है जिनका ताप उपचार किया गया है। यहां उनके कुछ मुख्य अंतर हैं:   1.T4 स्थिति: T4 इंगित करता है कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्राकृतिक रूप से पुरानी हो गई है। T4 अवस्था में, एल्यूमीनियम मिश्र धातु ठोस समाधान उपचार से गुजरती है और फिर कुछ समय के लिए कमरे के तापमान पर स्वाभाविक रूप से पुरानी हो जाती है। यह अवस्था आमतौर पर मध्यम कठोरता और ताकत प्रदान करती है, लेकिन अन्य अवस्थाओं जितनी ऊंची नहीं है। T4 स्थिति उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जिनके लिए एक निश्चित स्तर की कठोरता और ताकत की आवश्यकता होती है, लेकिन बहुत अधिक प्रदर्शन की आवश्यकता नहीं होती है।   2. T5 स्थिति: T5 इंगित करता है कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु का कृत्रिम उम्र बढ़ने का उपचार किया गया है। T5 अवस्था में, ठोस समाधान उपचार के बाद, एल्यूमीनियम मिश्र धातु अपनी कठोरता और ताकत बढ़ाने के लिए एक निश्चित तापमान पर कृत्रिम उम्र बढ़ने के उपचार से गुजरेगी। T5 स्थिति आमतौर पर T4 की तुलना में अधिक कठोरता और ताकत प्रदान करती है, जो इसे उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है जिनके लिए उच्च प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।   3. T6 स्थिति: T6 इंगित करता है कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु का कृत्रिम उम्र बढ़ने का उपचार किया गया है और आमतौर पर इसे उच्च तापमान पर रखा जाता है। T6 स्थिति उच्चतम कठोरता और ताकत प्रदान करती है, आमतौर पर इसका उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनके लिए उच्च प्रदर्शन और ताकत की आवश्यकता होती है। T6 अवस्था में, एल्यूमीनियम मिश्र धातुएं आमतौर पर इष्टतम प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए सख्त ताप उपचार प्रक्रियाओं से गुजरती हैं।       इन स्थितियों का चयन विशिष्ट इंजीनियरिंग आवश्यकताओं और अनुप्रयोगों पर निर्भर करता है, जिसके लिए कठोरता, ताकत और अन्य भौतिक गुणों के बीच संतुलन की आवश्यकता होती है। विभिन्न राज्यों में एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का उपयोग विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है। इसलिए, उपयुक्त ताप उपचार स्थिति का चयन करते समय, सामग्री की अंतिम प्रदर्शन आवश्यकताओं पर विचार करना आवश्यक है।    

एल्यूमिनियम एक्सट्रूज़न प्रक्रिया परिभाषा   एल्युमीनियम एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मोल्ड कैविटी में रखे एल्युमीनियम ब्लैंक पर मजबूत दबाव लागू करता है, जिससे एल्युमीनियम ब्लैंक को एक्सट्रूज़न डाई के डाई होल से दिशात्मक प्लास्टिक विरूपण और एक्सट्रूज़न से गुजरना पड़ता है, जिससे आवश्यक क्रॉस-सेक्शनल आकार, आकार और एक निश्चित प्लास्टिक प्राप्त होता है। यांत्रिक गुणों वाले भागों या अर्ध-तैयार उत्पादों की प्रसंस्करण विधि। एल्यूमीनियम बाहर निकालना का सिद्धांत टूथपेस्ट को निचोड़ने के समान है। गुआंग्या के पास 4,000 टन का एक्सट्रूज़न प्रेस है, जो विभिन्न एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल उत्पादों के प्रसंस्करण और अनुकूलन को पूरा कर सकता है।   एल्युमिनियम एक्सट्रूज़न डाई   उत्पाद संरचना डिज़ाइन इंजीनियरों के लिए, हम ग्राहक की ज़रूरतों के अनुसार एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न डाई डिज़ाइन कर सकते हैं। हमारे इंजीनियर बुनियादी एक्सट्रूज़न डाई संरचना और विभिन्न एक्सट्रूज़न भागों के समोच्च आकार को आकार देने के तंत्र को समझते हैं, जो एक्सट्रूज़न प्रसंस्करण में मदद करता है। एक्सट्रूडेड भागों को डिज़ाइन करते समय, मोल्ड लागत को कम करने और एक्सट्रूडेड भाग उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए अनुकूलित डिज़ाइन का उपयोग किया जाता है।       एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के लाभ और अनुप्रयोग   एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में स्थायित्व, हल्कापन और ताकत, अच्छी तापीय चालकता, फैशनेबल उपस्थिति, आसान माध्यमिक प्रसंस्करण, लघु मोल्ड प्रसंस्करण चक्र, कम लागत आदि के फायदे हैं।   इसके अनुप्रयोग परिदृश्य भी बहुत व्यापक हैं, जैसे: विमानन और एयरोस्पेस उद्योग, परिवहन उद्योग, भवन निर्माण उत्पाद उद्योग, उपभोक्ता सामान उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग, प्रकाश उद्योग, सौर ऊर्जा उद्योग, आदि।

 कोटिंग प्रीट्रीटमेंट का उद्देश्य विभिन्न उद्योगों की प्रक्रिया आवश्यकताओं और उत्पादों के प्रसंस्करण उद्देश्य पर निर्भर करता है । आमतौर पर लेपित सामग्री की सतह पर वनस्पति तेल, तेल के दाग, संक्षारक पदार्थ, अवशिष्ट अवशेष आदि को खत्म करने के लिए उपयोग किया जाता है, और लेपित सामग्री को कोटिंग के आसंजन में सुधार करने और रक्षात्मक और सजावटी में सुधार करने के लिए कुछ कार्बनिक रासायनिक और भौतिक गुण प्रदान करते हैं। कोटिंग सामग्री के गुण.     उत्कृष्ट कोटिंग प्रीट्रीटमेंट, कोटिंग के सजावटी डिजाइन के वास्तविक प्रभाव और कार्य को पूरा खेल दे सकता है। अन्यथा, चाहे आप कितने भी लेप लगा लें, यह अपना आवश्यक प्रभाव पूरा नहीं दे पाएगा। इसलिए, कोटिंग प्रीट्रीटमेंट संपूर्ण कोटिंग निर्माण प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, जो कोटिंग की उत्कृष्ट गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकती है, जैसे बहु-कार्यात्मक फॉस्फोरस-मुक्त डीग्रीजिंग पाउडर, व्यापक बहुमुखी प्रतिभा, कम क्षार, फॉस्फोरस-मुक्त और पर्यावरण के अनुकूल।     1. कोटिंग की सुरक्षा और सुरक्षा गुणों को सुनिश्चित और सुधारें। ​ 2. ब्लॉकों की सतह पर कोटिंग के आसंजन में सुधार करें। ​ 3. उचित खुरदरापन उत्पन्न करें। ​ 4. कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच अनुकूलता और अनुकूलता में सुधार करें।        

पुनर्चक्रित एल्यूमीनियम उद्योग के प्रतिस्पर्धी परिदृश्य में सुधार हुआ है।   2021 में, चीन का पुनर्नवीनीकरण एल्यूमीनियम उत्पादन 8.3 मिलियन टन तक पहुंच जाएगा, जो साल-दर-साल 12.16% की वृद्धि है, और उत्पाद उत्पादन मूल्य 180 बिलियन युआन तक पहुंच जाएगा, जो साल-दर-साल 38.5% की वृद्धि है। 2021 के अंत तक, चीन ने 15.795 मिलियन टन का पुनर्नवीनीकरण एल्यूमीनियम का वार्षिक उत्पादन किया है। देश भर में 1,000 से अधिक पुनर्नवीनीकरण एल्यूमीनियम संयंत्र हैं। उद्योग का संकेन्द्रण कम है और अधिकांश छोटे हैं।   चीन अलौह धातु उद्योग संघ की पुनर्नवीनीकरण धातु शाखा के आंकड़ों के अनुसार, उद्योग की वर्तमान वार्षिक उत्पादन क्षमता 380,000 टन है, और 100,000 टन की वार्षिक उत्पादन क्षमता वाली केवल 30 कंपनियां हैं।   चीन का पुनर्नवीनीकरण एल्यूमीनियम उद्योग गर्मी रहित सामग्रियों के अनुसंधान और विकास, उत्पादन और बिक्री में अग्रणी स्थान रखता है। भविष्य में, चीन में गर्मी-मुक्त सामग्रियों के अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन और बिक्री पर कुछ उन्नत विशेषताओं वाली कुछ अग्रणी कंपनियों का वर्चस्व होगा। बाजार प्रतिस्पर्धा पैटर्न में काफी सुधार होगा, और उत्पाद सकल लाभ मौजूदा स्तर से काफी अधिक हो जाएगा।

मेटालिक फ्लोरोकार्बन पेंट उत्कृष्ट संक्षारण रोधी, सजावटी और यांत्रिक गुणों वाला एक उच्च श्रेणी का टॉपकोट है। इसका उपयोग बाहरी वातावरण में लंबे समय तक चलने वाली कोटिंग के रूप में किया जाता है। फ्लोरोकार्बन पेंट में एफसी रासायनिक बंधन होते हैं, इसमें उत्कृष्ट स्थिरता होती है, और मजबूत यूवी प्रतिरोध होता है। 20 से अधिक वर्षों तक आउटडोर पेंट की सुरक्षा करता है। फ्लोरोकार्बन टॉपकोट में महत्वपूर्ण सुरक्षात्मक प्रभाव होते हैं और इसका उपयोग मुख्य रूप से कठोर संक्षारक वातावरण या उच्च सजावटी आवश्यकताओं वाले क्षेत्रों में किया जाता है, जैसे पुल स्टील संरचनाएं, कंक्रीट बाहरी दीवार कोटिंग्स, निर्माण स्थल, रेलिंग सजावट, बंदरगाह सुविधाएं, समुद्री उपकरण विरोधी जंग इत्यादि। भारी संक्षारणरोधी फ़्लोरोकार्बन पेंट का उपयोग मुख्य रूप से भारी संक्षारण-रोधी क्षेत्रों, जैसे महासागरों और तटीय क्षेत्रों में किया जाता है। इसमें उत्कृष्ट विलायक प्रतिरोध है और यह एसिड, क्षार, खारे पानी, गैसोलीन, डीजल, अत्यधिक संक्षारक समाधान आदि का सामना कर सकता है। पेंट फिल्म घुलती नहीं है और कोई असामान्य घटना नहीं होती है।   सजावट प्रदर्शन फ़्लोरोकार्बन पेंट फ़िल्में विभिन्न रंगों में उपलब्ध हैं और इन्हें ठोस रंग पेंट और धातु टॉपकोट के साथ तैयार किया जा सकता है। बाहर इस्तेमाल करने पर चमक और रंग बरकरार रहता है और कोटिंग लंबे समय तक खराब नहीं होती है।   अल्ट्रा मौसम प्रतिरोधी फ्लोरोकार्बन पेंट कोटिंग में उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध और यूवी प्रतिरोध है। पेंट फिल्म 20 साल के उपयोग के बाद नहीं फटेगी और इसमें बहुत अच्छे सुरक्षात्मक गुण हैं।   स्वयं सफाई फ्लोरोकार्बन पेंट में स्व-सफाई गुण, बड़ी सतह ऊर्जा, कोई दाग नहीं, साफ करने में आसान है और पेंट फिल्म लंबे समय तक नई बनी रहेगी।   यांत्रिक व्यवहार फ्लोरोकार्बन पेंट फिल्म में मजबूत यांत्रिक गुण हैं, और इसका आसंजन, प्रभाव शक्ति और लचीलापन सभी मानक परीक्षणों को पूरा करता है।