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आधुनिक उद्योग में, एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री की विशेषताओं के कारण, विमानन, मशीनरी, ऑटोमोबाइल, जहाज और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों में उनका अनुप्रयोग बहुत व्यापक है। औद्योगिक उत्पादन में, एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को अंतिम उत्पाद बनाने के लिए प्रसंस्करण और सतह उपचार की एक श्रृंखला से गुजरना पड़ता है। प्रसंस्करण के दौरान, एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातु सतह की सफाई, भंडारण और धातु कास्टिंग प्रक्रियाओं से गुजरते हैं, जिसके परिणामस्वरूप स्थानीय कालापन और संक्षारण हो सकता है। एल्युमीनियम और एल्युमीनियम मिश्रधातुओं की सतह पर स्थानीय काले धब्बों का क्या कारण है ? 1. संक्षारक सफाई एजेंटों का उपयोग करना एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की सतह उपचार प्रक्रिया के दौरान, अत्यधिक संक्षारक औद्योगिक सफाई एजेंटों का उपयोग किया जाता है, जिससे एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की सब्सट्रेट सतह पर क्षरण होता है, जिसके परिणामस्वरूप एल्यूमीनियम की सतह काली हो जाती है। 2.अनुचित भंडारण वातावरण एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए भंडारण वातावरण अनुचित है। एल्युमीनियम और एल्युमीनियम मिश्रधातुओं को उच्च तापमान, लवणता और आर्द्रता वाले वातावरण में संग्रहित किया जाता है। ऐसे वातावरण में, एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में ऑक्सीकरण और काला पड़ने का खतरा होता है। 3.अपर्याप्त सफाई एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु सतहों की अपर्याप्त या अशुद्ध सफाई। डाई कास्टिंग और यांत्रिक प्रसंस्करण के बाद, एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की सतह पर काटने वाले तरल पदार्थ, रिलीज एजेंटों, अन्य संक्षारक घटकों, दाग आदि को अच्छी तरह से साफ नहीं किया जाता है। ये घटक एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की सतह पर लंबे समय तक बने रहते हैं, जिससे फफूंदी के धब्बे और स्थानीयकृत कालापन हो जाता है। 4. पोस्ट-प्रोसेसिंग को समय पर पूरा करने में विफलता एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की उपचार प्रक्रिया का डिज़ाइन अनुचित है। सतह के उपचार जैसे कि सफाई और पॉलिशिंग के बाद, एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को ऑक्सीकरण के लिए तुरंत इलाज नहीं किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का क्षरण, ऑक्सीकरण और स्थानीय कालापन होता है।...
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नमक स्प्रे परीक्षण एल्यूमीनियम प्रोफाइल सहित सामग्रियों के संक्षारण प्रतिरोध का आकलन करने के लिए उपयोग की जाने वाली एक सामान्य विधि है। इस परीक्षण प्रक्रिया के दौरान, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को संक्षारक स्थितियों का अनुकरण करने के लिए नमकीन धुंध वातावरण के संपर्क में लाया जाता है जो प्रोफाइल वास्तविक दुनिया के अनुप्रयोगों में सामना कर सकते हैं। एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए नमक स्प्रे परीक्षण का मुख्य उद्देश्य जंग का सामना करने की उनकी क्षमता का मूल्यांकन करना है, जो उनके स्थायित्व और दीर्घायु को निर्धारित करने में एक महत्वपूर्ण कारक है। एक निर्दिष्ट अवधि के लिए प्रोफाइल को नियंत्रित नमक स्प्रे वातावरण में रखकर, निर्माता यह आकलन कर सकते हैं कि प्रोफाइल कितनी अच्छी तरह जंग का विरोध करते हैं और उनके सुरक्षात्मक कोटिंग्स या सतह के उपचार में किसी भी संभावित कमजोरियों की पहचान करते हैं। नमक स्प्रे परीक्षण बाहरी या समुद्री अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जहां वे खारे पानी और आर्द्रता सहित कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों के संपर्क में आते हैं। इस परीक्षण का संचालन करके, निर्माता यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि उनके एल्यूमीनियम प्रोफाइल संक्षारण प्रतिरोध और गुणवत्ता के लिए उद्योग मानकों को पूरा करते हैं, जिससे उत्पादों के प्रदर्शन और जीवन काल की गारंटी देने में मदद मिलती है।...
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अग्रणी एल्युमीनियम उत्पाद निर्माता गुआंग हां एल्युमीनियम ने गुआंगज़ौ में हाल ही में संपन्न कैंटन मेले में महत्वपूर्ण प्रभाव डाला। कंपनी ने एक्सट्रूज़न, शीट और प्रोफाइल सहित उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला का प्रदर्शन किया, जिसने दुनिया भर के कई उद्योग पेशेवरों और खरीदारों का ध्यान आकर्षित किया। गुआंग या एल्युमीनियम बूथ पर आने वाले आगंतुक कंपनी के नवीन डिजाइन, उन्नत विनिर्माण तकनीक और स्थिरता के प्रति प्रतिबद्धता से प्रभावित हुए। गुआंग या एल्युमीनियम के प्रतिनिधि अपने उत्पादों के बारे में विस्तृत जानकारी प्रदान करने और इच्छुक पार्टियों के साथ संभावित सहयोग पर चर्चा करने के लिए मौजूद थे। कैंटन फेयर में गुआंग या एल्युमीनियम की उपस्थिति ने एल्युमीनियम उद्योग में एक प्रमुख खिलाड़ी के रूप में कंपनी की स्थिति को रेखांकित किया। उत्कृष्टता की प्रतिष्ठा और ग्राहकों की संतुष्टि पर ध्यान देने के साथ, गुआंग या एल्युमीनियम बाजार में गुणवत्ता और नवीनता के लिए नए मानक स्थापित करना जारी रखता है। कैंटन फेयर में गुआंग या एल्युमीनियम की भागीदारी एक शानदार सफलता थी, जिसने प्रीमियम एल्युमीनियम उत्पादों के एक विश्वसनीय प्रदाता के रूप में कंपनी की प्रतिष्ठा को और मजबूत किया। उद्योग पर्यवेक्षक यह देखने के लिए उत्सुक हैं कि निकट भविष्य में गुआंग या एल्युमीनियम बाजार में क्या नई प्रगति लाएगा।...
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1. सीम या ख़राब वेल्डिंग हैं खोखले एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल को प्लेन शंट संयोजन डाई का उपयोग करके बाहर निकाला जाता है। धातु शंटिंग और वेल्डिंग की प्रक्रिया से गुजरती है, इसलिए खोखले प्रोफाइल में वेल्डिंग लाइनें होती हैं। यदि धातु की वेल्डिंग अच्छी नहीं है और गैप दिखाई देता है, तो यह एक दोष है। इस अंतर के दो कारण हैं. एक यह है कि शंट छेद और वेल्डिंग कक्ष छोटे हैं, धातु का प्रवाह अपर्याप्त है, और धातु वेल्डिंग कक्ष में पर्याप्त हाइड्रोस्टेटिक दबाव नहीं बनाता है। उत्पाद को अच्छी तरह से वेल्ड नहीं किया गया है और डाई होल से बाहर बह जाता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद की वेल्डिंग हो जाती है। अंतराल; दूसरा, अत्यधिक चिकनाई और खराब चिकनाई के कारण खोखले प्रोफाइल की खराब वेल्डिंग होती है। पूर्व को शंट छेद और वेल्डिंग कक्ष क्षेत्र को बड़ा करने और धातु आपूर्ति प्रवाह को बढ़ाने के लिए पीसने या मिलिंग द्वारा हल किया जा सकता है, ताकि धातु वेल्डिंग कक्ष में पर्याप्त हाइड्रोस्टैटिक दबाव बना सके। उत्तरार्द्ध को गैर-चिकनाई वाली एक्सट्रूज़न प्रक्रिया का उपयोग करके हल किया जा सकता है। 2. एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफ़ाइल की दीवार में अवतल या उत्तल आर्कुएट सतह होती है। 1) खोखली एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफ़ाइल दीवार की अवतल धनुषाकार सतह का कारण: मोल्ड कोर वर्किंग बेल्ट निचले मोल्ड होल वर्किंग बेल्ट से कम है, और मोल्ड कोर वर्किंग बेल्ट की प्रभावी लंबाई बहुत कम है। सुधार विधि: मोल्ड कोर और निचले मोल्ड के बीच एक स्पेसर रिंग रखें ताकि मोल्ड कोर वर्किंग बेल्ट तनाव के तहत निचले मोल्ड छेद आकार बेल्ट के समान ऊंचाई पर हो। साथ ही, निचले सांचे के आउटलेट पर समान मोटाई कम हो जाती है। 2) खोखले एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफ़ाइल दीवार के उभार के कारण: मोल्ड का उपयोग बहुत लंबे समय तक किया गया है, मोल्ड कोर वर्किंग बेल्ट गंभीर रूप से खराब हो गया है, खांचे दिखाई देते हैं, और घर्षण प्रतिरोध बढ़ गया है। धीमे धातु प्रवाह के कारण खोखली प्रोफ़ाइल दीवार उभर जाती है। सुधार विधि: यदि प्रोफ़ाइल दीवार की मोटाई सहनशीलता अनुमति देती है, तो आप घर्षण प्रतिरोध को कम करने के लिए मोल्ड कोर के कामकाजी बेल्ट की सतह को फ़ाइल या पॉलिश कर सकते हैं; यदि मोल्ड कोर वर्किंग बेल्ट की घिसाव गंभीर है और प्रोफाइल दीवार की मोटाई ऊपरी विचलन तक पहुंच गई है, तो मोल्ड को लगभग 300 डिग्री सेल्सियस तक पहले से गरम किया जा सकता है, मोल्ड कोर आकार की मरम्मत की जा सकती है, फिर इसे आवश्यक आकार में फाइल किया जा सकता है और पॉलिश किया जा सकता है इस्तेमाल से पहले; यदि मोल्ड कोर वर्किंग बेल्ट पहना नहीं गया है, तो बाहरी रुकावट और मोल्ड कोर वर्किंग बेल्ट के आंतरिक ठहराव को दर्ज करें। इतना ही। 3. एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल पर सतह की धारियां एक्सट्रूडेड प्रोफाइल की बाहरी सतह पर धारियां दिखाई देती हैं, जो एनोडाइजिंग के बाद अधिक स्पष्ट होती हैं। यह दोष अधिकतर प्रोफ़ाइल की दीवार की मोटाई में बड़े अंतर वाले भागों, शंट ब्रिज के नीचे धातु के वेल्डिंग भागों और पीछे की तरफ "शाखाओं" और अंदर की तरफ थ्रेडेड छेद वाले हिस्सों पर देखा जाता है। कारण: 1）प्रोफ़ाइल के अंदर "शाखाएँ" और थ्रेडेड छेद अपर्याप्त या अत्यधिक धातु आपूर्ति के कारण सतह पर धारियाँ पैदा करते हैं; 2) मोल्ड शंट ब्रिज के नीचे वेल्डिंग क्षेत्र के कारण प्रोफ़ाइल सतह पर धारियां; 3）प्रोफ़ाइल क्रॉस-सेक्शन डिज़ाइन में समस्याएं। प्रोफ़ाइल की बड़ी दीवार की मोटाई में अंतर के कारण, जिन...
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चीन आयात और निर्यात मेला (आमतौर पर कैंटन फेयर के रूप में जाना जाता है) वैश्विक व्यापार कैलेंडर की सबसे बड़ी घटनाओं में से एक है। 1957 में चीन के गुआंगज़ौ में अपने पहले संस्करण के बाद से, द्विवार्षिक शो विभिन्न उद्योगों में आयात और निर्यात के लिए एक विशाल मंच बन गया है, जो प्रत्येक वसंत और शरद ऋतु में कई उद्योगों के उत्पादों का प्रदर्शन करता है। पीपुल्स रिपब्लिक ऑफ चाइना के वाणिज्य मंत्रालय और ग्वांगडोंग प्रांत की पीपुल्स सरकार द्वारा सह-प्रायोजित; चीन विदेश व्यापार केंद्र संगठनात्मक कार्य प्रदान करता है; प्रत्येक वसंत और शरद ऋतु कार्यक्रम की मेजबानी गुआंगज़ौ में इन इकाइयों द्वारा की जाती है, और चीन विदेश व्यापार केंद्र योजना के लिए जिम्मेदार है। आगामी 135वां कैंटन मेला अपने लंबे और गौरवशाली इतिहास में एक और महत्वपूर्ण क्षण को चिह्नित करेगा। गुआंगज़ौ के विशाल कैंटन फेयर मंडप में 2024 के वसंत में होने वाला यह शो अंतरराष्ट्रीय व्यापार और व्यापार संपर्क को प्रोत्साहित करके अतीत की परंपराओं को आगे बढ़ाने का वादा करता है। सावधानीपूर्वक तीन चरणों में व्यवस्थित किया गया, प्रत्येक एक विशिष्ट उद्योग या उत्पाद पर केंद्रित है, ताकि उपस्थित लोग प्रभावी ढंग से नेविगेट कर सकें और इस वैश्विक व्यापार कार्यक्रम में अपनी भागीदारी को अधिकतम कर सकें। हमारा बूथ हॉल नंबर 12.1，हॉल नंबर 12.1 पर होगा, सभी ग्राहकों का स्वागत है...
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धूप वाले वसंत के तीसरे महीने में, वसंत जीवन शक्ति से भरा होता है, और शाखाएँ हरियाली जोड़ती हैं। कॉर्पोरेट संस्कृति के निर्माण को मजबूत करने, कंपनी टीम की ताकत इकट्ठा करने, कंपनी के कर्मचारियों के शारीरिक स्वास्थ्य पर ध्यान देने और कम कार्बन, पर्यावरण के अनुकूल और स्वस्थ जीवन शैली को बढ़ावा देने के लिए, 23 मार्च को गुआंग्या ने कर्मचारियों को संगठित किया। "सुंदर फ़ोशान, आगे बढ़ते हुए" 50 किमी लंबी पैदल यात्रा गतिविधि में भाग लेने के लिए। अपने कदमों से हरे और खूबसूरत फ़ोशान को मापें, और शहर के उच्च-गुणवत्ता वाले विकास को देखें। इस लंबी पैदल यात्रा गतिविधि के लिए, कंपनी ने कुल 43 किलोमीटर की दूरी वाली "शुंडे लाइन" को चुना। इस आयोजन में कंपनी के कुल 100 सदस्यों ने सक्रिय रूप से भाग लिया और एक साथ इस अविस्मरणीय पैदल यात्रा का अनुभव लिया। यात्रा के दौरान, हर कोई ऊर्जा से भरपूर था, तेजी से चल रहा था, अपने चेहरे पर वसंत की हवा महसूस कर रहा था और ताजी हवा में सांस ले रहा था। वे कभी काम के अनुभवों का आदान-प्रदान करते हैं, कभी व्यायाम के लाभों पर चर्चा करते हैं, और कभी जीवन की खुशियाँ साझा करते हैं। हँसी और खुशी जीवंत और सुंदर चित्रों की तरह एक के बाद एक आती रहती हैं। जैसे ही रात हुई, कुछ दोस्तों ने 50 किमी की पैदल यात्रा पूरी की और फिनिश लाइन पर पहुंचे। उनके चेहरों पर विजयी मुस्कान थी। सुबह 8 बजे से रात 8 बजे तक, यह 12 घंटे की लंबी चुनौती थी जिसने उनकी इच्छाशक्ति और सहनशक्ति का परीक्षण किया, साथ ही एक ऐसी चुनौती भी थी जिसमें उन्होंने खुद को अपनी सीमा तक चुनौती दी। ...
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टी4, टी5, और टी6 एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की ताप उपचार स्थिति से संबंधित मार्कर हैं, जिनका उपयोग आमतौर पर विभिन्न कठोरता और ताकत को इंगित करने के लिए किया जाता है। इन चिह्नों का उपयोग आमतौर पर उन एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्रियों की स्थिति का वर्णन करने के लिए किया जाता है जिनका ताप उपचार किया गया है। यहां उनके कुछ मुख्य अंतर हैं: 1.T4 स्थिति: T4 इंगित करता है कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्राकृतिक रूप से पुरानी हो गई है। T4 अवस्था में, एल्यूमीनियम मिश्र धातु ठोस समाधान उपचार से गुजरती है और फिर कुछ समय के लिए कमरे के तापमान पर स्वाभाविक रूप से पुरानी हो जाती है। यह अवस्था आमतौर पर मध्यम कठोरता और ताकत प्रदान करती है, लेकिन अन्य अवस्थाओं जितनी ऊंची नहीं है। T4 स्थिति उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जिनके लिए एक निश्चित स्तर की कठोरता और ताकत की आवश्यकता होती है, लेकिन बहुत अधिक प्रदर्शन की आवश्यकता नहीं होती है। 2. T5 स्थिति: T5 इंगित करता है कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु का कृत्रिम उम्र बढ़ने का उपचार किया गया है। T5 अवस्था में, ठोस समाधान उपचार के बाद, एल्यूमीनियम मिश्र धातु अपनी कठोरता और ताकत बढ़ाने के लिए एक निश्चित तापमान पर कृत्रिम उम्र बढ़ने के उपचार से गुजरेगी। T5 स्थिति आमतौर पर T4 की तुलना में अधिक कठोरता और ताकत प्रदान करती है, जो इसे उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है जिनके लिए उच्च प्रदर्शन की आवश्यकता होती है। 3. T6 स्थिति: T6 इंगित करता है कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु का कृत्रिम उम्र बढ़ने का उपचार किया गया है और आमतौर पर इसे उच्च तापमान पर रखा जाता है। T6 स्थिति उच्चतम कठोरता और ताकत प्रदान करती है, आमतौर पर इसका उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनके लिए उच्च प्रदर्शन और ताकत की आवश्यकता होती है। T6 अवस्था में, एल्यूमीनियम मिश्र धातुएं आमतौर पर इष्टतम प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए सख्त ताप उपचार प्रक्रियाओं से गुजरती हैं। इन स्थितियों का चयन विशिष्ट इंजीनियरिंग आवश्यकताओं और अनुप्रयोगों पर निर्भर करता है, जिसके लिए कठोरता, ताकत और अन्य भौतिक गुणों के बीच संतुलन की आवश्यकता होती है। विभिन्न राज्यों में एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का उपयोग विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है। इसलिए, उपयुक्त ताप उपचार स्थिति का चयन करते समय, सामग्री की अंतिम प्रदर्शन आवश्यकताओं पर विचार करना आवश्यक है। ...
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एल्यूमिनियम एक्सट्रूज़न प्रक्रिया परिभाषा एल्युमीनियम एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मोल्ड कैविटी में रखे एल्युमीनियम ब्लैंक पर मजबूत दबाव लागू करता है, जिससे एल्युमीनियम ब्लैंक को एक्सट्रूज़न डाई के डाई होल से दिशात्मक प्लास्टिक विरूपण और एक्सट्रूज़न से गुजरना पड़ता है, जिससे आवश्यक क्रॉस-सेक्शनल आकार, आकार और एक निश्चित प्लास्टिक प्राप्त होता है। यांत्रिक गुणों वाले भागों या अर्ध-तैयार उत्पादों की प्रसंस्करण विधि। एल्यूमीनियम बाहर निकालना का सिद्धांत टूथपेस्ट को निचोड़ने के समान है। गुआंग्या के पास 4,000 टन का एक्सट्रूज़न प्रेस है, जो विभिन्न एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल उत्पादों के प्रसंस्करण और अनुकूलन को पूरा कर सकता है। एल्युमिनियम एक्सट्रूज़न डाई उत्पाद संरचना डिज़ाइन इंजीनियरों के लिए, हम ग्राहक की ज़रूरतों के अनुसार एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न डाई डिज़ाइन कर सकते हैं। हमारे इंजीनियर बुनियादी एक्सट्रूज़न डाई संरचना और विभिन्न एक्सट्रूज़न भागों के समोच्च आकार को आकार देने के तंत्र को समझते हैं, जो एक्सट्रूज़न प्रसंस्करण में मदद करता है। एक्सट्रूडेड भागों को डिज़ाइन करते समय, मोल्ड लागत को कम करने और एक्सट्रूडेड भाग उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए अनुकूलित डिज़ाइन का उपयोग किया जाता है। एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के लाभ और अनुप्रयोग एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में स्थायित्व, हल्कापन और ताकत, अच्छी तापीय चालकता, फैशनेबल उपस्थिति, आसान माध्यमिक प्रसंस्करण, लघु मोल्ड प्रसंस्करण चक्र, कम लागत आदि के फायदे हैं। इसके अनुप्रयोग परिदृश्य भी बहुत व्यापक हैं, जैसे: विमानन और एयरोस्पेस उद्योग, परिवहन उद्योग, भवन निर्माण उत्पाद उद्योग, उपभोक्ता सामान उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग, प्रकाश उद्योग, सौर ऊर्जा उद्योग, आदि।...
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कोटिंग प्रीट्रीटमेंट का उद्देश्य विभिन्न उद्योगों की प्रक्रिया आवश्यकताओं और उत्पादों के प्रसंस्करण उद्देश्य पर निर्भर करता है । आमतौर पर लेपित सामग्री की सतह पर वनस्पति तेल, तेल के दाग, संक्षारक पदार्थ, अवशिष्ट अवशेष आदि को खत्म करने के लिए उपयोग किया जाता है, और लेपित सामग्री को कोटिंग के आसंजन में सुधार करने और रक्षात्मक और सजावटी में सुधार करने के लिए कुछ कार्बनिक रासायनिक और भौतिक गुण प्रदान करते हैं। कोटिंग सामग्री के गुण. उत्कृष्ट कोटिंग प्रीट्रीटमेंट, कोटिंग के सजावटी डिजाइन के वास्तविक प्रभाव और कार्य को पूरा खेल दे सकता है। अन्यथा, चाहे आप कितने भी लेप लगा लें, यह अपना आवश्यक प्रभाव पूरा नहीं दे पाएगा। इसलिए, कोटिंग प्रीट्रीटमेंट संपूर्ण कोटिंग निर्माण प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, जो कोटिंग की उत्कृष्ट गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकती है, जैसे बहु-कार्यात्मक फॉस्फोरस-मुक्त डीग्रीजिंग पाउडर, व्यापक बहुमुखी प्रतिभा, कम क्षार, फॉस्फोरस-मुक्त और पर्यावरण के अनुकूल। 1. कोटिंग की सुरक्षा और सुरक्षा गुणों को सुनिश्चित और सुधारें। 2. ब्लॉकों की सतह पर कोटिंग के आसंजन में सुधार करें। 3. उचित खुरदरापन उत्पन्न करें। 4. कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच अनुकूलता और अनुकूलता में सुधार करें।
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